
Caso de Éxito: Automatización del Ensamble de Cerraduras (Marzo 2021)
🔧 Problema:
Una empresa dedicada a la fabricación de cerraduras y candados buscaba mejorar la eficiencia en su proceso de ensamble, ya que era manual y limitaba su capacidad productiva. Su necesidad principal era implementar una celda automatizada con sistema pick and place sobre una mesa indexada para agilizar el armado de cerraduras.
⚙️ Solución:
Se diseñó una celda de ensamble automatizada utilizando tecnología de SMC, integrando actuadores eléctricos, pinza neumática, cilindro rotativo, mesa deslizante, válvulas solenoides, controladores JXC y un filtro regulador.
🚀 Resultado:
Gracias a esta solución, la empresa logró aumentar significativamente la velocidad y eficiencia del ensamble, permitiendo una mayor producción de cerraduras en menos tiempo, con reducción de intervención manual y mejora en la calidad del producto final.
Los equipos suministrados incluyeron:
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Pinza neumática: MHF2-8D
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Cilindro giratorio: MRQBS32-40CB
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Actuador eléctrico: LEFS16LB-150-R5
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Mesa deslizante eléctrica: LES16DK-30-R5
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Controlador para actuador eléctrico: JXC938
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Kit para controlador: JXC-W1
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Conector de alimentación: JXC-C1
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Filtro regulador: AW20-N02CG
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Válvula solenoide 54 VCD: SY7120-5DZ-02
- PLC Delta: DVP28SV11T2
«En CCA impulsamos la automatización con soluciones que mejoran la productividad y la precisión en cada etapa del proceso.»


Reducción de Costos en la Industria Concretera con Eyectores de Vacío SMC (Abril 2025)
Problema:
Una empresa del sector concretero se enfrentaba a altos costos operativos debido al uso de bombas de vacío tradicionales en sus procesos de envasado. Estos equipos no solo requerían un mantenimiento constante y costoso, sino que también afectaban la disponibilidad del sistema y su eficiencia general.
Solución:
Desde CCA propusimos el uso del eyector de vacío ZK2A15K5RWA-06-B de SMC, una solución compacta, eficiente y libre de mantenimiento. Este equipo fue instalado en un brazo robótico encargado del envasado de sacos de cemento, demostrando su capacidad para generar vacío de forma confiable y con bajo consumo de aire.
Resultado:
Gracias a esta implementación, se lograron ahorros significativos en mantenimiento, se optimizó la operación del brazo robótico y se mejoró el rendimiento general del sistema. El cliente, satisfecho con los resultados, decidió replicar la solución en otros procesos de su planta, reconociendo el valor de una tecnología más limpia, eficiente y rentable.
🔧 Componente suministrado:
• ZK2A15K5RWA-06-B – Eyector de vacío de SMC: módulo compacto con sistema de ahorro de energía, ideal para procesos automatizados de sujeción por vacío.
En CCA impulsamos soluciones eficientes que reducen costos y mejoran procesos productivos desde el primer día.
🔧 Sensado Confiable en Ambientes de Alta Temperatura – Industria Automotriz (Junio 2024)
Problema:
Una empresa automotriz especializada en el pintado de vehículos enfrentaba constantes fallas en sus sensores mecánicos, utilizados para detectar los autos al salir del horno. Las altas temperaturas dañaban rápidamente estos dispositivos, provocando paros frecuentes y elevados costos de mantenimiento por reemplazos continuos.
Solución:
Desde CCA propusimos sustituir los sensores mecánicos por modelos robustos de Pepperl+Fuchs, especialmente diseñados para ambientes exigentes con altas temperaturas.
Componentes suministrados:
🔹 NCN25-F35-A2-250-V1 – Sensor inductivo cilíndrico de largo alcance, ideal para aplicaciones industriales demandantes.
🔹 NCN25-F35-A2-250-15M-V1 – Variante con cable de 15 metros para instalaciones más amplias o de difícil acceso.
Ambos modelos ofrecen alta resistencia térmica, detección confiable y larga vida útil.
Resultado:
Con esta mejora, el cliente eliminó los fallos recurrentes en la detección, redujo paros en la línea de producción y mejoró la continuidad operativa. Gracias a la confiabilidad de estos sensores, se logró una mayor eficiencia y un flujo de trabajo más estable y productivo. 🙌
🛠️ En CCA ofrecemos soluciones duraderas que fortalecen la eficiencia y continuidad de tus procesos industriales.


Mejora en la Calidad del Aire para Línea de Inyección de Preformas (Febrero 2025)
Problema:
Un cliente del sector de inyección de preformas enfrentaba problemas en la calidad de su aire comprimido, ya que la presencia de gotas de agua generaba defectos en su producto. Esto ocasionaba rayas en las preformas, ciclos de producción más largos y una disponibilidad de máquina del 70%. Además, sufrían mermas de aproximadamente $300,000 pesos mensuales debido a productos defectuosos.
Solución:
Implementamos una serie de mejoras en el sistema de aire comprimido, incluyendo trenes de filtraje con purga automática AFF70D-10, posfiltros AMD550C-10D y secadores IDF60-20 SMC. Con esta solución, la humedad relativa del aire se redujo del 74% al 30%, logrando estabilizar la calidad del aire en la inyección.
Resultado:
- Eliminación de rayas en las preformas.
- Reducción del tiempo de ciclo y aumento de la disponibilidad de máquina de un 70% antes de la mejora a un 90% con el sistema implementado.
- Eliminación de las mermas de aproximadamente $300,000 pesos mensuales.
En CCA, optimizamos procesos para mejorar la calidad, reducir costos y aumentar la eficiencia de producción.
Caso de Éxito en Neumática: Traslado de Láminas a Troqueles (Diciembre 2024)
Proyecto: Traslado de láminas a troqueles
Necesidad: El cliente requería alimentar un troquel con un robot articulado utilizando láminas de acero inoxidable de 1000 x 2000 mm.
Solución Propuesta:
Para resolver este desafío, propusimos un sistema de vacío integral, diseñado para tomar las láminas con una inclinación específica, permitiendo un manejo seguro y eficiente. Se utilizaron 8 ventosas de 50 mm de diámetro, cada una equipada con un check de vacío, para garantizar un agarre seguro y evitar pérdidas de vacío durante el proceso.
Además, para optimizar el rendimiento y prolongar la vida útil del equipo, se instaló un sistema integral de generación y control de vacío basado en presión positiva. Este sistema incluye un sistema de ahorro de energía y compensación automática de vacío, ajustándose a las necesidades de carga y asegurando una operación continua y eficiente.
Componentes Suministrados:
- 8.0 ZK2A15K5RWA-06-B: Generador de vacío
- 32.0 ZPT50HBNJ25-B01: Ventosa 50mm con buffer
- 32.0 ZP2V-A01-10: Válvula de retención de vacío 1/8
- 32.0 ZFC74: Filtro para vacío en línea, manguera 6mm
Resultado: Gracias a esta solución, el cliente optimizó su proceso de manejo de láminas, mejorando la eficiencia y reduciendo el riesgo de daños en las láminas, al tiempo que aumentó la vida útil del sistema de vacío.
En CCA, estamos comprometidos en ofrecer soluciones innovadoras y de alta calidad que mejoren los procesos de nuestros clientes.


Optimizando el Paletizado con Ionizadores IZS40/41/42: Un Caso de Éxito con CCA (Octubre 2024)
En CCA, nos especializamos en ofrecer soluciones innovadoras para la industria. Recientemente, colaboramos con un cliente del sector de inyección de plástico, quien enfrentaba problemas en el paletizado y acomodo de cubetas de 5 galones debido a la carga estática.
Las cubetas se adherían entre sí y acumulaban polvo, afectando la eficiencia del proceso. Para solucionar esto, suministramos 17 ionizadores IZS40/41/42, diseñados para neutralizar la electricidad estática y garantizar un flujo de trabajo más limpio y eficiente.
💡 ¿Por qué el IZS40/41/42 fue la solución ideal?
✔ Controlador integrado en la barra, eliminando la necesidad de dispositivos externos.
✔ Sensor de autoequilibrado y retroalimentación, asegurando un rendimiento óptimo.
✔ Control remoto inalámbrico para un ajuste preciso sin interrumpir la producción.
✔ Pantalla y alarmas de advertencia, proporcionando monitoreo en tiempo real.
✔ Conexión en serie, permitiendo una instalación flexible y eficiente.
Gracias a esta tecnología, nuestro cliente logró un proceso de paletizado más rápido, limpio y sin contratiempos, mejorando la calidad y eficiencia de su operación.
🚀 En CCA, transformamos los retos en soluciones innovadoras.
