Cable para Enconder Incremental ASD-ABEN0005 Delta

El Delta ASD-ABEN0005 es un cable de encoder incremental diseñado específicamente para conectar ciertos servomotores de CA de Delta Electronics a los servodrives de la serie ASDA-A2. Este cable es fundamental para la retroalimentación de alta precisión de posición y velocidad del motor al drive. Con una longitud de 5 metros, el ASD-ABEN0005 es apto para servomotores Delta de baja potencia (generalmente de 100W a 750W) que utilizan encoders incrementales y conectores tipo MS, asegurando un control de movimiento preciso y fiable en sistemas de 230V y 480V.

Características Principales

• Tipo de Cable: Cable de encoder incremental. Se encarga de transmitir las señales de pulso de la retroalimentación del motor al servodrive.
• Compatibilidad de Serie: Diseñado para utilizarse con los servodrives de la serie Delta ASDA-A2.
• Servomotores Compatibles: Principalmente para servomotores Delta de la serie ECMA con potencias de 100W a 750W (como los modelos ECMA-Cx04, Cx06, Cx08, Cx09, Jx06, Jx08, entre otros), que utilizan encoders incrementales y operan en sistemas de 230V o 480V.
• Longitud del Cable: 5 metros.
• Conectores:
  • Lado del Motor: Utiliza un conector tipo MS (Military Standard), que es un conector circular robusto y seguro, estándar para las conexiones de encoder en servomotores.
  • Lado del Drive: Conector apropiado para el puerto de entrada de encoder (generalmente CN2) del servodrive ASDA-A2.
• Función: Transmite las señales A/B/Z (fase A, fase B y pulso de referencia Z) del encoder del servomotor al servodrive. Esto permite al drive calcular la posición y velocidad exactas del motor en tiempo real, lo cual es crítico para el control de lazo cerrado del sistema servo.
• Tipo de Encoder: Específicamente para encoders incrementales.
• Blindaje: Incorpora blindaje de alta calidad para proteger las señales sensibles del encoder de la interferencia electromagnética (EMI) y el ruido eléctrico que puede generarse en entornos industriales. Esto es vital para mantener la integridad de la señal y la estabilidad del servocontrol.
• Durabilidad Industrial: Fabricado con materiales resistentes que soportan las condiciones típicas de los entornos industriales, como vibraciones, flexiones repetidas, exposición a aceite y variaciones de temperatura.
• Construcción: Cable multipar, diseñado para la transmisión de señales de baja tensión con alta fidelidad.

Beneficios

• Control de Movimiento de Alta Precisión: Una transmisión de señal de encoder limpia y sin errores es fundamental para que el servodrive pueda realizar un control de posición y velocidad extremadamente preciso, lo que se traduce en un mejor rendimiento de la máquina.
• Respuesta Dinámica Óptima: La integridad de la señal del encoder contribuye a la rápida respuesta dinámica del sistema servo, permitiendo aceleraciones y deceleraciones ágiles y suaves.
• Conectividad Fiable y Segura: Los conectores robustos y el diseño de cableado de calidad aseguran una conexión eléctrica y mecánica segura y duradera, minimizando interrupciones en la operación.
• Inmunidad al Ruido: El blindaje efectivo protege las señales del encoder de las perturbaciones eléctricas comunes en ambientes industriales, garantizando un funcionamiento estable y sin fallos.
• Facilidad de Instalación: Al ser un cable pre-ensamblado con conectores, simplifica y acelera el proceso de instalación en campo.
• Compatibilidad Garantizada: Diseñado específicamente para los sistemas servo ASDA-A2 de Delta y sus servomotores correspondientes, lo que asegura una integración perfecta y un rendimiento óptimo.

Aplicaciones Comunes

• Máquinas CNC Ligeras: Para el control de ejes en equipos como grabadoras láser pequeñas, impresoras 3D industriales y fresadoras compactas, donde se requiere precisión y control de movimiento.
• Robótica Ligera: En brazos robóticos pequeños y sistemas SCARA para la retroalimentación de los encoders que controlan los movimientos de precisión.
• Máquinas de Empaquetado: Para el posicionamiento exacto y la sincronización de movimientos en etiquetadoras, llenadoras de pequeño formato y otras máquinas de empaque de baja a media potencia.
• Equipos de Ensamblaje Automatizado: En sistemas de «pick and place» y líneas de montaje donde la repetibilidad y la precisión son cruciales.
• Sistemas de Posicionamiento: Para el control preciso de mesas giratorias o transportadores de bajo perfil en aplicaciones diversas.
• Equipos de Inspección: En máquinas de visión artificial o sistemas de escaneo donde un movimiento suave y preciso es vital.