Válvula Mecánica Direccional 5/2 RC 1/4″ VFM350-02-34B SMC

La SMC VFM350-02-34B es una válvula mecánica direccional de la Serie VFM de SMC Corporation, diseñada para ser activada mediante una acción física (por ejemplo, con un rodillo, una leva o un pulsador). Esta válvula de 5 vías y 2 posiciones es ideal para sistemas neumáticos que requieren control por detección de posición o por la acción directa de una pieza de maquinaria. Con puertos roscados Rc (PT) de 1/4 de pulgada y un actuador de rodillo paralelo con retorno por resorte, la VFM350-02-34B ofrece una solución robusta y fiable para automatización que no requiere señales eléctricas.

Características Principales

• Tipo de Dispositivo: Válvula mecánica direccional.
• Serie: VFM. La Serie VFM de SMC es conocida por su durabilidad, variedad de actuadores y su capacidad para operar en entornos industriales exigentes.
• Función Principal: Controla el flujo de aire comprimido a actuadores neumáticos (principalmente cilindros de doble efecto) mediante una acción mecánica.
• Configuración de Vías/Posiciones: 5 vías y 2 posiciones (5/2 vías). Esto implica:
  • 5 puertos: Un puerto de entrada (P), dos puertos de trabajo (A y B para cilindros de doble efecto) y dos puertos de escape (EA y EB).
  • 2 posiciones: La válvula conmuta entre dos estados de flujo.
• Actuación Mecánica: El «34B» en el modelo (VFM350-02-34B) indica el tipo de actuador y su funcionamiento:
  • 34: Actuador de rodillo paralelo. Este rodillo permite que la válvula sea activada por una leva o una pieza en movimiento que pasa sobre el rodillo.
  • B: Retorno por resorte. Cuando la fuerza mecánica sobre el rodillo se retira, un resorte interno devuelve la válvula a su posición inicial. Esto la convierte en una válvula monoestable.
• Tamaño del Cuerpo: VFM350. Esto indica un tamaño de válvula adecuado para caudales medios a grandes.
• Tamaño de la Rosca: 1/4 de pulgada Rc (PT). El «02» en el modelo (VFM350-02-34B) se refiere a este tamaño de rosca cónica japonesa, que es compatible con roscas cónicas europeas (PT). Los puertos están directamente en el cuerpo de la válvula (body ported).
• Fluido de Operación: Aire comprimido.
• Rango de Presión de Operación: Típicamente de 0.1 a 1.0 MPa (aproximadamente 14.5 a 145 PSI).
• Temperatura de Operación: Rango típico de -5 °C a 60 °C (sin congelación).
• Capacidad de Flujo (Área Efectiva): La VFM350 ofrece un área efectiva considerable, lo que permite un control eficiente de cilindros de tamaño medio a grande.
• Materiales: Cuerpo de aluminio o aleación de zinc, con sellos de caucho de nitrilo (NBR) para una excelente durabilidad y resistencia en entornos industriales.

Beneficios

• Control por Detección Física: Permite la automatización de procesos sin la necesidad de sensores o señales eléctricas, activándose directamente por la posición o el movimiento de una máquina.
• Alta Fiabilidad: Su construcción mecánica es robusta y menos susceptible a fallos electrónicos o problemas de cableado, ofreciendo un funcionamiento consistente.
• Durabilidad Industrial: Fabricada para soportar condiciones operativas difíciles, incluyendo vibraciones y ambientes con polvo o humedad.
• Simple y Directa: Proporciona una solución de control neumático sencilla y eficaz, fácil de entender e implementar.
• Versatilidad de Montaje: El diseño con puertos en el cuerpo facilita la integración en diversas configuraciones de maquinaria.
• Ahorro de Costos: Al no requerir alimentación eléctrica ni circuitos complejos, puede reducir los costos de instalación y mantenimiento en ciertas aplicaciones.

Aplicaciones Comunes

• Detección de Posición de Cilindros: Instalada al final de la carrera de un cilindro para detectar su posición (totalmente extendido o retraído) y activar la siguiente secuencia.
• Control de Secuencia por Movimiento: En maquinaria automatizada, donde el movimiento de una pieza activa la siguiente etapa del proceso.
• Seguridad y Enclavamiento: Puede ser utilizada para funciones de seguridad, asegurando que ciertas operaciones solo ocurran cuando se detecta una condición mecánica específica.
• Sistemas de Transporte y Alimentación: Para controlar la descarga de productos cuando alcanzan una posición específica en una cinta transportadora o tolva.
• Maquinaria de Empaquetado: Para accionar cilindros en etapas de llenado, sellado o corte al detectar la posición del producto o envase.
• Maquinaria de Montaje: En líneas de ensamblaje para controlar la activación de herramientas o dispositivos de sujeción basados en la presencia o posición de un componente.